ਨਿਰੀਖਣ ਸੇਵਾ

ROCPLEX ਮੁਆਇਨਾ ਕਿਉਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ

ਲੱਕੜ ਦੇ ਬੋਰਡ ਸਮਗਰੀ ਵਿਚ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਟੀਮ ਹੈ.
ਪਲਾਈਵੁੱਡ, ਐਮਡੀਐਫ, ਓਐਸਬੀ, ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਬੋਰਡ, ਐਲਵੀਐਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ 25 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਤਜਰਬਾ.
100% ਨਿਰਪੱਖ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ.
100% ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇੰਸਪੈਕਟਰ.
ਚੀਨ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ Coverੱਕਣਾ.
ਅਸੀਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 12 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅੰਦਰ ਜਾਂਚ ਰਿਪੋਰਟ ਜਾਰੀ ਕਰੋ.
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੀਮਤ ਹੈ.

ਆਰਓਸੀਪਲੈਕਸ ਨਿਰੀਖਣ

ਆਪਣੀ ਲੱਕੜ ਬੋਰਡ ਦੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ

ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (ਸਿਰਫ ਤਿੰਨ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ, ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ）

ਸਾਡੇ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਬਾਰੇ ਭੜਕਾਓ.

ਅਸੀਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਭੇਜਾਂਗੇ.

ਤੁਹਾਨੂੰ 12 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅੰਦਰ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ ਮਿਲੇਗੀ.

ਸੇਵਾ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ

ਪ੍ਰੀ-ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਨਿਰੀਖਣ (PSI)

ਪ੍ਰੀ-ਸ਼ਿਪਟ ਨਿਰੀਖਣ ਉਦੋਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ 100% ਮੁਕੰਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 80% ਪੈਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਾਂਗੇ ਕਿ ਕੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਤੁਹਾਡੇ ਆਰਡਰ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਜੋਖਮ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅਦਾਇਗੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਖਰੀਦਿਆ ਉਤਪਾਦ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਨਿਰੀਖਣ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੈਲੀ, ਆਕਾਰ, ਰੰਗ, ਕਾਰੀਗਰਤਾ, ਦਿੱਖ, ਕਾਰਜ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਪੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ, relevantੁਕਵੀਂ ਲੇਬਲਿੰਗ, ਸਟੋਰੇਜ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ, ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗਾਹਕ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰੀਖਣ (ਡੀਪੀਆਈ) ਦੌਰਾਨ

ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ 50% ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਜਾਂਚ ਰਿਪੋਰਟ ਜਾਰੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਵਿਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕਾਰਜ, ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਤੁਹਾਡੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੈਰ-ਰਹਿਤ ਦੀ ਛੇਤੀ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿਚ ਦੇਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਡਿਲਿਵਰੀ ਜੋਖਮ
ਨਿਰੀਖਣ ਵਾਲੀ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਗਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਣ, ਸਪੁਰਦਗੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ, ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਸ਼ੈਲੀ, ਅਕਾਰ, ਰੰਗ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਦਿੱਖ, ਫੰਕਸ਼ਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ methodੰਗ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਲੇਬਲਿੰਗ, ਸਟੋਰੇਜ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ, ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ.

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰੀਖਣ (ਆਈ ਪੀ ਆਈ)

ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡਾ ਸਾਮਾਨ 20% ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਜਾਂਚਾਂ ਕਰਨ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ ਆਉਣਗੇ.
ਇਹ ਨਿਰੀਖਣ ਪੂਰੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਬੈਚ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸਪੁਰਦਗੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ.
ਨਿਰੀਖਣ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੈਲੀ, ਅਕਾਰ, ਰੰਗ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਦਿੱਖ, ਕਾਰਜ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ methodੰਗ, labelੁਕਵੀਂ ਲੇਬਲਿੰਗ, ਸਟੋਰੇਜ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ, ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗਾਹਕ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਪੂਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਜਾਂਚ

ਸਾਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਥਾਨ ਤੇ, ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਾਂਗੇ; ਮਾੜੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਸਖਤ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖਰੇ ਕਰੋ.
ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਦੱਸੋ. ਨਿਰੀਖਣ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਕਸੇ ਵਿਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੀਲਾਂ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਖਰਾਬ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਆਰਓਸੀ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭੇਜਿਆ ਗਿਆ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਗੁਣਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗਾ: ਅਸੀਂ ਫੀਡਬੈਕ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ ਜਿਸ ਵਿੱਚ:
ਸਾਰੀਆਂ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਤਸਵੀਰਾਂ, ਅਸਧਾਰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਕਾਰਨ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ methodsੰਗਾਂ ਆਰਓਸੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲਾਂਟ ਜਾਪਾਨੀ ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਹੈ. ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰੀਖਣ ਅਮਲੇ ਅਤੇ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਿਰੀਖਣ ਸਥਾਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਪਾਨੀ ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਹੋਣਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਕੇਂਦਰ ਵਿਖੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪੂਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਗਰਾਨੀ (ਪ੍ਰਧਾਨ ਮੰਤਰੀ)

ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਹੀ ਸਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਦੀ ਟਰੈਕ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਅਸਧਾਰਨ ਕੁਆਲਟੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ, ਕਾਰਨਾਂ ਲਈ ਕਾmeਂਟਰਮੇਸਰ ਬਣਾਓ, ਫੈਕਟਰੀ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਖੇਤ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ustਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰੋ.
ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਮੇਂ ਤੇ ਖੋਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਖਰਾਬ ਪੁਰਜਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ ਸੁਧਾਰ ਦੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ, ਸੁਧਾਰਾਂ ਦੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ, ਲਾਗੂਕਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਅਸਾਧਾਰਣ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਾਰੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਫੀਡਬੈਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਫੈਕਟਰੀ ਆਡਿਟ (ਐਫ.ਏ.)

ਆਡਿਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਰਓਸੀ ਆਡੀਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਸਮਾਜਿਕ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਆਡਿਟ, ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਸੰਗਠਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਆਡਿਟ ਕਰਨਗੇ.
ਅਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦਾ ਆਡਿਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕੋ.
ਮੁਲਾਂਕਣ ਵਿੱਚ ਫੈਕਟਰੀ ਬਿਜਨਸ ਲਾਇਸੈਂਸ, ਫੈਕਟਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਅਤੇ ਪਛਾਣ ਤਸਦੀਕ, ਫੈਕਟਰੀ ਸੰਪਰਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਸਥਾਨ, ਕੰਪਨੀ ਸੰਗਠਨਾਤਮਕ structureਾਂਚਾ ਅਤੇ ਪੈਮਾਨਾ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਿਖਲਾਈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ, ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਫੈਕਟਰੀ ਸਹੂਲਤਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ, ਫੈਕਟਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ, ਟੂਲ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡ, ਮੈਟਲ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, ਸਮਾਜਿਕ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ, ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਆਰਓਸੀ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ ਆਡਿਟ ਸੂਚੀ ਵੇਖੋ.

ਕੰਟੇਨਰ ਲੋਡਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ (ਸੀਐਲਐਸ)

ਨਿਰੀਖਣ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ, ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਕੰਟੇਨਰ ਲੋਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨਾ, ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਬਕਸੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.
ਗਲਤ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਲੋਡ ਕਰਨ ਦੇ ਉੱਚ ਜੋਖਮ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਲੋਡਿੰਗ ਸਾਈਟ' ਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਅਤ packੰਗ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ ਹਨ.
ਨਿਰੀਖਣ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮੌਸਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਕੰਟੇਨਰ ਆਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਡੱਬੇ ਦਾ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਟ੍ਰੇਲਰ ਨੰਬਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ; ਭਾਵੇਂ ਕੰਟੇਨਰ ਖਰਾਬ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਗਿੱਲਾ ਹੈ ਜਾਂ ਉਸਦੀ ਖਾਸ ਮਹਿਕ, ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪੈਕਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਹੈ; ਨਿਰੰਤਰ ਤੌਰ ਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਬਾਕਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਉਹ ਉਤਪਾਦ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਨਟੇਨਰ ਲੋਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ; ਕਸਟਮ ਸੀਲਾਂ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨਾ; ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਡੱਬੇ ਜਾਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨਾ.

ਲੱਕੜ ਦੇ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ਾਵਰ, ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਾਂ

ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਚੀਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਹਮਾਇਤੀ ਹਾਂ.
ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਗਲਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਸਹੀ ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਏਜੰਸੀ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ.

ਲੱਕੜ ਦੇ ਬੋਰਡ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਆਰਓਸੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ, ਆਰਓਸੀ 25 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਲੱਕੜ ਬੋਰਡ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਤੋਂ ਭੜੱਕੇ ਹੋਏ ਸਟੈਮ.

ਆਰ ਓ ਸੀ ਕੁਆਲਟੀ ਨਿਰੀਖਣ ਨਾ ਸਿਰਫ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਮਜਬੂਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਾਖ ਕਾਇਮ ਕਰਨ ਵਿਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਗ੍ਰਾਹਕ